减速机、电机工作时由震动等原因引起的轴承升温，破碎机轴承间隙不匀，油路堵塞引起的温度升高，以及液压站因过滤网阻塞等原因造成的油温过高， 对矿山机械的正常工作、寿命都有较大影响。在高速重载工况或恶劣环境下，问题尤为突出。如何能够实时监测设备的工作状态，对易发热点温度进行实时采集， 是矿山机械所面临的一个现实问题。
减速机、电机工作时由震动等原因引起的轴承升温，破碎机轴承间隙不匀，油路堵塞引起的温度升高，以及液压站因过滤网阻塞等原因造成的油温过高， 对矿山机械的正常工作、寿命都有较大影响。在高速重载工况或恶劣环境下，问题尤为突出。如何能够实时监测设备的工作状态，对易发热点温度进行实时采集， 是矿山机械所面临的一个现实问题。
目前，已有部分单位或企业意识到温度监测的重要性，但遗憾的是，普遍采用的是利用辐射特性的红外热像仪进行监测。此种设备虽然准确性基本可以达到需求， 但其需要人工进行巡查，既浪费了大量的人力、物力，又不能得到实时温度数据，所得到的数据永远是滞后的， 起不到温度实时监测与报警的功能。而且此类设备普遍存在价格较高的缺陷。而有线通讯方式的电子仪表不符合矿山机械环境测量仪表规范， 且存在布线及日后维护过于繁琐的弊端。
我公司自主研发的 “无线温度监控系统” 解决了目前存在的上述问题,可精确测量温度,准确有效地实现了实时监控。 该系统已通过国家无线电检测中心、国家计算机检测中心、北京市技术监督局、西北电科院等相关部门的前期综合测试， 并在内蒙古阿拉善电管局、陕西韩城电厂等单位进行了安装和现场运行测试，该系统完全符合恶劣环境仪表的要求，运行稳定， 能准确及时处理数据、传输数据。上述单位的专家们一致认为该系统填补了矿山环境，电力高压环境等恶劣区域中实时无线测温的空白， 为矿业、电力行业安全生产提供了更有效的监控措施。
先进性：采用国际先进的433组网技术，实现数据短距离无线传输；
灵活性：服务器端监测软件系统基于B/S构架开发，充分利用网络浏览功能，可使用户在局域网、广域网中实时查看数据； 灵活的组网方式，有线或无线均可，方便无线测量终端种类、数量任意增减；
实时性：基于宽带的优势，各类测量终端采集的数据信号可做到实时的传输； 利用其它传输通道进行实时传输，如：GSM、CDMA 1X、GPRS、3G等；
稳定性：具有独特的数据管理功能，严格控制数据丢失现象； 管理、操作权限的分级实现，保障管理的统一、规范，数据、信息安全； 强大的自我诊断、恢复功能；
扩展性：系统预留各种接口，及多种网络接入方式，以便扩充之用； 控制软、硬件采用模块式结构、内部总线化等技术措施，可以方便灵活进行扩充； 保证未来的适应性；
易用性：基于Windows系统操作平台，界面人性化，易于使用； 采用模块化设计，操作简便；